合理化建议系列报道（四）节能改造谱新篇 推陈出新创发展——记运行三部锅炉装置系列节能改造

新启元公司讯（通讯员  蔡欣月）运行三部负责全公司公共能源的供应，为装置的稳定生产提供有力的“后勤”保障，同时也是公司能源消耗的大户，天然气、新鲜水、动力电等能源都是真金白银的付出，作为动力车间，稳定运行、创新节能就是对公司最大的贡献。为此，在部门经理刘贤成的领导下，运行三部成立了锅炉装置节能攻关小组，大胆创新，完成了一系列的技改，实现了小投资大回报，为公司节能降耗添上了浓墨重彩的一笔。

一、35吨锅炉除氧器水封改造初见成效

35吨锅炉设计低压除氧器一台，用于去除锅炉给水中的溶解氧，除氧器配套设计水封筒一套，用于保护除氧器不超压。但是水封筒液面高度不够，起不到水封的作用，造成除氧器大量蒸汽排空浪费。通过现场检查，重新梳理工艺流程，对除氧器水封进行改造，稳定除氧器运行的同时避免了蒸汽的排空损失，通过数据测算，每天节约蒸汽11吨，年节省费用约103.4万元。

二、减温减压器改造，锅炉降压运行，利润可观

150吨锅炉原设计是高温高压煤粉锅炉，设计压力9.81Mpa，设计温度540℃。目前公司的生产工况不需要高压蒸汽，锅炉降压能极大降低锅炉能耗，经过和青岛海泰公司对接，通过改造减温减压器调节阀实现了锅炉降压。5月份锅炉停炉检修完成改造并投入运行，锅炉的运行压力由原来的9.81Mpa降至5.0Mpa，此改造把锅炉吨蒸汽耗燃气降低了11.08m3/t，效益测算年节约费用可达1048.5万元。

三、150吨锅炉给水泵降压改造，小投资大回报

150吨锅炉通过“减温减压器改造”已经实现降压运行，后来发现配套的“给水泵”功率较大，有必要进一步节能改造。技术攻关小组与沈阳展华泵业有限公司进行深入对接，决定采取删减叶轮的方式降低给水泵的轴功率。通过此项改造，锅炉的吨蒸汽耗电由原来的17.04千瓦降低到13.02千瓦，节省费用约149.1万元/年。

运行三部秉承“认真、真实、实在”的企业精神，以集团董事长“坚决执行拼、抢、闯”的指示精神为引领，脚踏实地、勇于创新，上半年共计完成节能技改8项，测算全年节约资金1415.3万元，我们用实际行动诠释着节能降耗的真正意义，因为我们坚信节能永无止境，创新总在路上！